Ткацкий станок
Прежде чем приступить к работе, со старинным ткацким станком нужно разобраться. Как устроена эта конструкция, как называются детали и как он работает? Такими станками пользовались многие лета со времен появления одежды. Деревянная машина предназначена для изготовления изделия из полотен. Также можно использовать для переработки старого материала на создание половиков или полотенец. Чтобы дальнейшая статья не вызывала недоразумений, давайте ознакомимся со всем по порядку. В старь, произносились слова необычные нашему слуху. Поэтому при описании станка, будут упоминаться только старинные названия деталей.
Использование слов для деревянного станка
- Станина: основная несущая часть станка. Боковые стены задают длину и высоту изделия
- Поднебник: верхняя часть станины, которая находиться горизонтально и с несколькими углублениями подряд. Нужны для оснастки в процессе ткачества
- Иглица: выступ, на который наматываются нитченки
- Баба: в конструкции их два в наличии. Устанавливаются спереди один, и другой сзади станка. По другому ещё называют вал
- Навоя: основа намотанная на вал
- Пришвица: передний вал, на который навивается готовое изделие
- Притужальник: ручной рычаг, который вставляется в передний вал для фиксации основы нитей, к нему прикреплён тонкий ремень, чтобы было удобней ткачихе при работе
- Бёрдо: расческа для нитей
- Зубья: находятся в бёрдах
- Пасма: 30 зубьев. Параметр бёрда
- Набелки: нитка одеваемая в бёрдо
- Нитченки: в наличие их должно быть две. По ним считается общее количество чапеков
- Чапек: нитка связанная восьмеркой, прикрепляется к палочке. Палочек должно быть две
14: Зелинка: парная линейка для перехода ниток на навою
15: Подножка: педаль для переключения нитченок. Педалей должно быть столько, сколько нитченок, 2 или 4.
16: Челнок: нужен для перебрасывания основы мотка
17: Цевка: на нём намотаны нитки
18: Сновалка: на него наматываются нитки для основы тканья
19: Стена: считается размер ниток в 5 метров
20: Кросна: станок
Все детали сделаны из дерева.
Как устроена сновалка и принцип ее работы
Для установки снования нам понадобится следующие детали:
- Одна толстая жердь с примерным диаметром 15см, длинной 3,1м
- 4 штуки жерди с диаметром в 6см, длиной 3м
- 2 железные крестовины под диаметр толстой жерди
- 4 штуки с диаметром 3см, длинной 3м
Готовим отверстия для вставки, на палке с диаметром в 15см. Одно отверстие должно быть ниже другого на 3см ниже и делать их крестообразно. Таких отверстий должно быть 2 вверху и 2 внизу. Теперь, на жердях с диаметром 6см, по концам сделать по одному отверстию.
Сборка
Там, где будете собирать данную конструкцию, должно быть большое пространство с размахом больше 4м. В середину помещения ставим крестовины, одну на потолочную часть, другую на пол. В крестовины вставляется основа конструкции. В отверстия вставляются палки с диаметром в 6см. Должны получится горизонтальные с перекрестком вид. Следующим действием будет скрепление следующих деталей, только в вертикальном положении.
Сборка конструкции готова к работе.
Забери к себе на стену:
izfoamirana.su
Как сделать ткацкий станок своими руками?
В настоящее время в магазинах можно купить почти все товары для домашнего творчества. Но иногда нет средств на покупку или хочется изготовить что-то своими руками. В последнее время разнообразие интерьеров просто зашкаливает. Дизайнеры часто используют предметы старины для создания неповторимой и уникальной обстановки в доме.
Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками. Например, тканые ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими силами, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур. Все эти предметы делаются с помощью ткацкого станка.
Раньше с помощью такого устройства, как ткацкий станок, в домах появлялись полотенца с узорами, скатерти, половики, сарафаны и рубахи, расшитые в разных цветовых исполнениях. Без узорчатых полотенец не обходился ни один праздник. А также ими были украшены избы людей.
Все эти вещи изготавливались с помощью ручного ткацкого станка. Первые ткацкие станки представляли собой большую деревянную конструкцию. Станки ткацкие стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Навыки узорного ткачества передавались по наследству молодому поколению. Старинные ткацкие станки были в основном бесчелночными.
Если вас привлекает такое занятие, как ткачество, то можно сделать ткацкий станок своими руками в домашних условиях. Ткацкий станок широко применяется в современном мире. Настольный ткацкий станок бесчелночный еще обозначается как СТБ. Он используется при обработке различных тканей с целью получения готовых изделий.
Принцип работы настольного ткацкого станочка
Устройство ткацкого станка предполагает прокладку ниток с помощью специального прокладчика. Количество пряжи, которая поступает в установку, может достигать 2-4 кг. Таким образом, на ткацком станке стб можно трудиться долгое время, не делая остановок.
Такая установка представляет собой сочетание валов. Это валик-навой для навивки нитки на него и валик для готовой ткани. Нити проделываются через отверстия – ремизки. Ремизки соединены между собой тесьмой, которая перекидывается через ремизные валики сверху и снизу. Еще имеются два валика, которые необходимы при выходе основной части и готового изделия соответственно.
Вид механизма на устройствах представляет собой образование зева. Существует механизм 3 типов:
- тип кулачка;
- кареточный;
- жаккардовый.
Если предполагается изготовление простых узоров, то используется кулачковый тип. Благодаря кулачкам также можно легко переходить от рисунка к рисунку. Жаккардовый механизм реализует широкие возможности установки.
В зависимости от ширины заправки станки подразделяются на широкие (от 25 м) и узкие (22 м). При наличии многоцветного уточного дополнения появляется возможность ввода нитей разной фактуры и плотности.
Основные этапы работы:
- Зевообразование.
- Процесс ввода утка в зев.
- Прибой утки к краю изделия.
- Механизм движения изделия.
- Процесс опускания полотна с навойного вала.
Для облегчения работы текстильный станок имеет привод и устройство, чтобы запускать или останавливать работу. Устройство начинает работать с подачи привода на основной вал, а потом уже от него на другие части.
Самостоятельное изготовление станка
Перед многими стоит задача – как сделать ткацкий станок? Да еще чтоб потратить меньше материалов. Так как же сделать ткацкий станок своими руками? Прежде всего, нужно придерживаться схемы изготовления, содержащей в себе последовательные этапы:
- Подбирается четырехугольная рама.
- Делаются округлые проемы в двух рейках.
- В проемы, сделанные на окончаниях бруска, помещаются рейки с наименьшей окружностью и закрепляются при помощи клиньевых деталей.
- В средней части бокового бруска располагаются пазы, чтобы поместить гребенку.
- Оборудование имеет твердое дно для устойчивого стояния.
- В ближайший круглый брусок вбиваются гвозди на расстоянии 5 мм, чтобы натягивать нитки.
- В задней части установки применяется рейка для намотки лишнего полотна.
Гребенку можно изготовить из толстой фанеры. Высота ее достигает 15 см. Длина гребенки должна быть больше расстояния между рамами, которые находятся сбоку. Число вбитых гвоздей нужно поделить на два, чтобы получить число зубьев. Высоту зубьев подбирать примерно 70-100 мм, а ширину 5-7 мм. Межзубьевой промежуток – 5 мм.
Гребенка располагается в пазах на боковых брусках. Длина гребенки составляет расстояние, меньшее чем расстояние внутри установки. Необходимой деталью ткацкого станка является уток. На него происходит намотка нити. Он представляет собой подвижный элемент. Уток можно сделать как устройство с катушкой или как отдельную деталь из фанеры.
На ближнем валу располагаются гвозди, на которые привязываются одинаковой длины нити. Потом нитки делятся на четные и нечетные. Позади гребенки располагается двигающийся вал, где крепятся нечетные нити. А четные нити находятся на гребенке, а именно обматываются на гвоздях зубьев. Самодельный ткацкий станок работает по правилу наматывания на планку остаточного количества ниток, и делается основание изделия.
В дальнейшем идет намотка ниток на уток. Концовка нитки крепится на левой части рамы, которая находится впереди ведущей рейки. При поднятии планки уток проталкивается в зев. Движение происходит слева направо. Чередуя разноцветные нитки, можно получить рисунки на изделии (клетка, полоска).
Видео: как сделать ткацкий станок?
Изготовление простого устройства для ткачества
А также в домашних условиях можно смастерить несложное мини-устройство, которое послужит игровым приспособлением для детей, а также обучать их ткачеству. Детский ткацкий станок будет полезен для обучения детей древнему искусству ткачества. При помощи такого простого ткацкого станка можно сделать компактный коврик, который пригодится в домашней обстановке.
Причем это устройство не потребует специальных приспособлений. Вам потребуется лишь плотный картон, ножницы, крючок, карандаш, вилка и пряжа. Вместо картона возможно употребление старой фанеры, ДСП или иного жесткого основания.
Вначале на картоне выполняется разметка с помощью линейки. Даже ребенок может поучаствовать в этом процессе. Разметка осуществляется на противоположных сторонах листа с шагом 5-10 мм. Проводятся небольшие параллельные линии по отметкам. Далее, на местах этих линий делаются надрезы. В конце с помощью пряжи делаем основу. Вместо пряжи можно применить ленту или обыкновенную нить.
Работает ткацкий станок на основе вдевания нитей в разрезы и последующее плетение. Пряжа проделывается в разрез, а ее окончание располагается на изнаночной стороне. Продевание пряжи нужно выполнять в виде змейки. В итоге выходит обвязывание полученных вырезов. На другой стороне тоже делаются полосы из нитей. Одна сторона будет лицевой, а другая – изнаночной. На лицевой получается сделанное полотно.
Натягивать нитки приходится плавно, чтобы не выгнуть картон. Можно использовать для удобства большую иглу. Число нитей должно соответствовать тому, чтобы край был кромочным и осуществлялся переход из ряда в другой ряд. Осуществить движение нитей вплотную друг к другу можно с помощью вилки. Так, такой ткацкий станок для детей поможет вам научить ребенка прядильному мастерству, не прикладывая много усилий.
Современный человек уже, конечно, не заинтересован в ткачей деятельности, но не стоит забывать о своих предках, которые раньше трудились на этих станках. Если у вас есть желание, то вы всегда можете изготовить свой домашний станок и использовать его для каких-либо целей. Тем более размеры работающего станка зависят только от вас.
Можно рассказать детям, как пряли первые ткацкие станки, и как работает самодельное устройство. Ведь увлекаться ткачеством – это очень интересное занятие.
metmastanki.ru
История изобретения ткацкого станка | Великие открытия человечества
История создания ткацкого станка уходит в глубокую древность. Прежде чем научиться ткать, люди научились плести из веток и камыша простые циновки.
В 1550 году до нашей эры изобрели вертикальный ткацкий станок. Ткач пропускал уток с привязанной ниткой через основу так, чтобы одна висящая нить была по одну сторону утка, а следующая — по другую. Таким образом, сверху поперечной нити оказывались нечетные нити основы, а снизу — четные или наоборот. Такой способ полностью повторял технику плетения и занимал очень много сил и времени.
Вскоре древние мастера пришли к выводу, что найдя способ одновременного поднятия четных или нечетных рядов основы, можно было бы сразу протянуть уток через всю основу, а не через каждую нить в отдельности. Так был придуман ремез — приспособление для разделения нитей. Это был деревянный стержень, к которому крепились четные или нечетные нижние концы нитей основы. Потянув ремез, мастер отделял четные нити от нечетных и пропускал уток через всю основу. Правда, обратно следовало пройти каждую четную нить в отдельности. Чтобы решить эту проблему, к грузикам на концах нитей привязывали шнурки. Другой конец шнурка прикрепляли к ремезам. К одному ремезу крепили концы четных нитей, ко второму — нечетных. Теперь мастер мог отделять нечетные и четные нити, потянув за один или второй ремез. Теперь он делал лишь одно движение, перебрасывая уток через основу. Благодаря техническому прогрессу в ткацком станке была изобретена ножная педаль, но до XVIII в. мастер по-прежнему проводил уток через основу вручную.
Лишь в 1733 году суконщик из Англии Джон Кей изобрел механический челнок для ткацкого станка, что стало революционным прорывом в истории развития текстильной промышленности. Пропала необходимость перебрасывать челнок вручную, появилась возможность выпускать широкие ткани. Ведь раньше ширина полотна была ограничена длиной руки мастера. В 1785 году Эдмунд Картрайт запатентовал свой механический ткацкий станок, оснащенный ножным приводом. Несовершенство первых механических станков Картрайта до начала XIX века не представляло большой угрозы для ручного ткачества. Однако станок Картрайта стали улучшать и модифицировать и к 30-м годам XIX века число машин на фабриках увеличивалось, а число обслуживающих их работников стремительно уменьшалось.
В 1879 году Вернер фон Сименс создает электрическую ткацкую машину. В 1890 году англичанин Нортроп изобрел автоматический способ зарядки челнока, а в 1896 году его фирма представила первый автоматический станок. Конкурентом этому станку стала ткацкая машина без челнока. Современные ткацкие станки полностью автоматизированы.
mirnovogo.ru
ИСТОРИЯ ЭКСПОНАТА: ТКАЦКИЙ СТАНОК | РУЗСКИЙ КРАЕВЕДЧЕСКИЙ МУЗЕЙ 1906
Есть в нашем музее экспонат, который вызывает неизменный интерес у посетителей. Это ткацкий станок. Старшее поколение с трудом узнает и начинает вспоминать свое далекое детство в деревне. Школьники встают в недоумении и гадают, что это за «чудо техники» и как оно работает.
Но есть и такие посетители, которые интересуются, где и у кого можно научиться ткать. Старинное ремесло начинает возрождаться, пробуждая к жизни забытые грани народного творчества.
История создания ткацкого станка уходит в глубокую древность. Сначала люди научились плести из веток и камыша простые циновки. И лишь освоив технику плетения, они задумались о возможности переплетать нити. Первые ткани из шерсти и льна начали изготавливать более пяти тысяч лет назад до нашей эры.
Но вернемся к более близким временам. Ткацкий станок в русской избе был необходимым орудием труда, и девочек с самого малолетства приучали к этой тяжелоой, изнурительной работе. Более того, каждая девушка к замужеству должна была подготовить себе приданное – домотканное полотно, из которого шили одежду, простыни, полотенца, скатерти и другие необходимые в быту предметы.
В рузской избе. Экпозиция Рузского краеведческого музея, 2008
Кроме гладкой холстины деревенские мастерицы выполняли и ткани с узором. Техника тканья при этом усложнялась. Материалом для ткачества служила пряжа, которую получали изо льна и конопли, а также из овечьей и козьей шерсти. Пряжу часто окрашивали домашним способом в разные цвета и тогда узорные ткани получались особенно нарядными.
В нашем музее ткацкий станок появился сорок лет назад. Его подарила в 1974 году жительница деревни Алешино Мария Ивановна ЛИХАНОВА. Об этом рассказала на страницах местной газеты «Красное знамя» корреспондент Анастасия Браздникова.
Заметка в газете «Красное знамя», 1974
А вот и сам подарок — ткацкий станок в экспозиции музея
ruzamuseum.ru
Как сделать ткацкий станок своими руками?
СодержаниеНастольный ткацкий станок бесчелночный (СТБ) предназначен для изготовления изделий из шерстяных, шелковых, льняных и хлопчатобумажных тканей. СТБ-станок отличается высокой производительностью и надежной работой всех узлов.
Настольный ткацкий станок
Такое устройство в настоящее время получило достаточно широкое распространение.
Читайте также:«Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».
Ткацкий станок — устройство и принцип работы
Станок СТБ работает по принципу прокладки нитей посредством специального металлического прокладчика. Подача уточной пряжи в устройство СТБ может достигать 2-4 кг. Это позволяет ткацкому агрегату продолжительное время работать без остановок. На станках СТБ установлен зевообразовательный механизм. Он может быть:
- кулачковым;
- кареточным;
- жаккардовым.
Использование кулачкового механизма актуально при производстве тканей с несложными переплетениями, дополнительно он оснащается съемными кулачками с различными профилями. Благодаря разнообразию кулачков и возможности применения десяти разных ремизок, станок СТБ может производить большое количество тканей с различными рисунками плетения.
Эта деталь также существенно облегчает процесс перехода от рисунка к рисунку и перезаправку устройства нитями. Наиболее полноценно можно реализовать возможности СТБ-агрегата в том случае, если он оборудован жаккардовой машиной. Ткацкий станок своими руками, как технологичное устройство, позволяет производить полотно с крупноузорчатой текстурой.
Ручной ткацкий станок
Если на станке СТБ установить многоцветный уточный прибор, то в зев можно вводить не только цветные нити, но и нити с различным волокнистым составом и степенью плотности. Станки СТБ могут быть двух видов: узкие и широкие. Узкие устройства имеют ширину заправки в 220 см, а широкие – более 250 см.
На таких агрегатах можно одновременно производить несколько полотен. Нужная ширина изготавливаемого полотна регулируется при смещении приемной коробки и среднего кромкообразующего механизма.
В том случае, если станок СТБ вырабатывает полотна с нескольких отдельных навоев, его регулятор оснащается дополнительным дифференциальным механизмом. Устройство станка СТБ позволяет выполнять несколько циклических операций, которые связаны друг с другом. Это:
- зевообразование;
- введение утка в зев;
- прибой утка к опушке ткани;
- отпуск основания к зоне создания ткани;
- отведение готовой ткани из зоны создания.
Основными рабочими механизмами станка СТБ являются:
- зевообразовательные;
- механизмы введения утка в зев;
- прибоя утки к опушке ткани;
- устройства отвода и перемещения готового полотна;
- механизмы, отпуска ткани с навоя.
При производстве тканей основа станка и полотно, двигаясь в продольной плоскости, проходят через несколько направляющих органов.
Устройство ткацкого станка
В большинстве модификаций это скало, ценовые прутья, шпарутки и грудницы.
Для того чтобы передавать движение этим механизмам устройство оснащается приводом а также механизмом пуска и остановки. В процессе работы от привода движение передается к центральному валу. От главного вала движение распространяется на все остальные подвижные части.
Для того чтобы избежать брака в производимой ткани, большей безопасности работы и облегчения труда оператора устройство оснащается предохранительными, контрольными и автоматизирующими механизмами. Все эти детали крепятся к основе, которая состоит из рам и ниточных связей.
Читайте также: «Принцип работы станка для производства шлакоблоков своими руками».
к меню ↑
Как устроен ткацкий станок? (видео)
к меню ↑
Как сделать ткацкий станок дома своими руками?
Для того чтобы изготовить ткацкий станок своими руками необходимо придерживаться следующей последовательности действий (например, чтобы собрать самодельный шиномонтажный станок нужна своя последовательность операций):
- Выбирается четырехугольная рамка.
- В двух ее квадратных деревянных рейках проделываются круглые отверстия.
- На концах реек в отверстия вставляются круглые рейки с меньшим диаметром, подбиваются клиньями, для избегания люфта.
- В средней части боковой квадратной рейки делаются пазы для последующей установки гребенки.
- В нижней части конструкции крепится фанерное дно для обеспечения хорошей устойчивости.
- Не первой передней круглой рейке набивается нужное количество гвоздей с шагом в 5 мм. Они обеспечат натяжение нити основы.
- Крепится задняя рейка, применяемая для наматывания излишков полотна.
Гребенка изготавливается с высотой в 15 см. Сделать ее можно из куска толстого фанерного листа. Важно помнить о том, что длина гребенки должна превышать расстояние между боковыми рамами. Количество изготовленных зубьев должно быть равно половине вбитых в центральную рейку гвоздей.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>
Самодельный ткацкий станок из пластиковых труб
Длина зубьев составляет 7-10 см, ширина – 0,5-0,7 см, а промежуток между ними должен быть равен 0,5 см. Кроме того на каждый отдельно взятый зубец гребенки набивается тонкий гвоздь. Его длина может составлять 1,7-2 см. Далее гребенка вставляется в круглые пазы, располагающиеся в средней части полотка станка.
Следует заранее подготовить планку из дерева с гладкой поверхностью.
Ее длина должна быть меньше, чем расстояние между внутренней частью станка. На планку также набиваются тонкие гвозди с шагом в 1-1,5 см. После этого необходимо изготовить уток, который является подвижной поперечной деталью ткацкого устройства.
Уток может быть представлен в виде устройства, обеспечивающего поддержание катушки, или быть отдельно выпиленной из фанерного листа дощечкой. На нее впоследствии будет наматываться нить. Далее к гвоздям, вбитым в передний вал необходимо привязать равные по длине отрезки нитей.
Следующим шагом является распределение нитей на четные и нечетные. Четные натягиваются и укрепляются на гребенке путем обмотки их на гвоздях зубьев. Нечетные нити крепятся на подвижном вале, располагающемся за гребенкой.
Нити нужно обмотать вокруг шляпок предварительно вбитых гвоздей.
Остатки нитей наматываются на планку при равномерном ее повороте, в итоге получается основа тканого полотна. Далее нить следует намотать на уток, а ее конец закрепить на левой части рамы, расположенной перед ведущей передней рейкой. Планку необходимо поднять, а в полученный зев протолкнуть уток поперек нитей, двигаться нужно слева направо.
Читайте также: «Устройство, виды, самостоятельная сборка станка для гибки металла» и «Станок для изготовления керамзитобетонных блоков».
к меню ↑
Создание мини-ткацкого станка
Для небольших объемов работ можно самостоятельно изготовить простой ткацкий мини-станок. Для создания распределяющей нити вилки рекомендуется использовать кусок плотного картона.
Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб
С помощью такого компактного устройства можно сделать небольшой декоративный коврик без применения каких-либо специальных инструментов.
Для этого понадобятся следующие материалы и инструменты:
- лист плотного картона;
- пряжа;
- ножницы;
- крючок;
- карандаш.
Помимо картона, для создания ткацкого мини-станка можно применять небольшой лист ДСП, фанеру или любой другой плотный материал, который можно без сложностей разрезать. Если в процессе работы в качестве расходного материала выбрана фанера, то отверстия в ней можно проделать с помощью обычного шила.
В этом случае на листе фанеры следует делать не надрезы дл нитей (как на картоне), а отверстия по краям заготовки. Для создания небольших декоративных изделий подойдет картонный лист с соотношением сторон 13×16 см. Сначала на картон наносится разметка, по которой впоследствии будут производиться разрезы.
Читайте также: «Намоточный станок своими руками для катушек».
Размечается будущий мини-станок таким образом: на двух противоположных сторонах картонного листа карандашом проставляются отметки с шагом в 5-10 мм. Для того чтобы полученная разметка была ровной, необходимо провести параллельные линии по тем отметкам, которые проставлялись каждые 5-10 мм.
Важно, чтобы линии проходили строго параллельно неразмеченным сторонам листа. После этого, следуя нанесенной разметке, на картонном листе делаются надрезы с учетом необходимой глубины на двух противоположных сторонах. Берется пряжа, из которой и будет составлять основу.
Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб
Вместо пряжи можно использовать декоративную ленту или обыкновенную нить. Далее пряжа аккуратно вставляется в надрез картонного листа, а небольшой ее отрезок (2 см) остается на изнаночной стороне импровизированной картонной вилки.
Следует учесть, что продевать пряжу сквозь надрезы необходимо «змейкой», то есть с одной стороны вилки нужно обвязывать полученные вырезы. С противоположной стороны также нужно создать линии из нитей.
Эта сторона впоследствии будет считаться лицевой. На ней располагается изготавливаемое полотно. Следует помнить о том, что натяжку нитей следует выполнять без усилий, чтобы картонная станина не выгибалась. Для удобства рабочая нить может быть вдета толстую иглу с широким ушком. Нужное количество нитей рассчитывается таким образом, крайние были кромочными и переходили из одного ряда в другой.
data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
ostanke.ru
Старинный деревянный ткацкий станок, таиландская культура Фото
Категории
Векторы Фотографии Psd Иконки
Лицензия
Бесплатно
Premium
Сортировать по
Популярное Недавнее
Тип
Ресурсы Коллекции
Отобразить настройки
Дата публикации
ЛюбойПоследние 30 днейПоследние 3 месяцаПоследний год
Люди
Исключить Включить
Ориентация
Пейзаж Портрет Квадрат Панорама
ru.freepik.com
Ткацкий станок из дерева. Прялка и ткацкий станок. История изобретения и производства
История создания ткацкого станка уходит в глубокую древность. Прежде чем научиться ткать, люди научились плести из веток и камыша простые циновки. И лишь освоив технику плетения, они задумались о возможности переплетать нити. Первые ткани из шерсти и льна начали изготавливать в эпоху неолита, более пяти тысяч лет назад до нашей эры. Согласно историческим сведениям в Египте и Месопотамии ткань изготавливалась на простых ткацких рамах. Рама представляла из себя два деревянных шеста, хорошо закрепленных в земле параллельно друг другу. На шестах натягивались нити, с помощью прута ткач приподнимал каждую вторую нить, тут же протягивал уток. Позже, около трех тысяч лет до н. э., у рам появился поперечный брус (навой), с которого свисали нити основы почти до земли. Внизу к ним крепились подвесы, чтобы нити не спутывались.
В 1550 году до нашей эры изобрели вертикальный ткацкий станок. Ткач пропускал уток с привязанной ниткой через основу так, чтобы одна висящая нить была по одну сторону утка, а следующая — по другую. Таким образом, сверху поперечной нити оказывались нечетные нити основы, а снизу — четные или наоборот. Такой способ полностью повторял технику плетения и занимал очень много сил и времени.
Вскоре древние мастера пришли к выводу, что найдя способ одновременного поднятия четных или нечетных рядов основы, можно было бы сразу протянуть уток через всю основу, а не через каждую нить в отдельности. Так был придуман ремез — приспособление для разделения нитей. Это был деревянный стержень, к которому крепились четные или нечетные нижние концы нитей основы. Потянув ремез, мастер отделял четные нити от нечетных и пропускал уток через всю основу. Правда, обратно следовало пройти каждую четную нить в отдельности. Чтобы решить эту проблему, к грузикам на концах нитей привязывали шнурки. Другой конец шнурка прикрепляли к ремезам. К одному ремезу крепили концы четных нитей, ко второму — нечетных. Теперь мастер мог отделять нечетные и четные нити, потянув за один или второй ремез. Теперь он делал лишь одно движение, перебрасывая уток через основу. Благодаря техническому прогрессу в ткацком станке была изобретена ножная педаль, но до XVIII в. мастер по-прежнему проводил уток через основу вручную.
Лишь в 1733 году суконщик из Англии Джон Кей изобрел механический челнок для ткацкого станка, что стало революционным прорывом в истории развития текстильной промышленности. Пропала необходимость перебрасывать челнок вручную, появилась возможность выпускать широкие ткани. Ведь раньше ширина полотна была ограничена длиной руки мастера. В 1785 году Эдмунд Картрайт запатентовал свой механический ткацкий станок, оснащенный ножным приводом. Несовершенство первых механических станков Картрайта до начала XIX века не представляло большой угрозы для ручного ткачества. Однако станок Картрайта стали улучшать и модифицировать и к 30-м годам XIX века число машин на фабриках увеличивалось, а число обслуживающих их работников стремительно уменьшалось.
В 1879 году Вернер фон Сименс создает электрическую ткацкую машину. В 1890 году англичанин Нортроп изобрел автоматический способ зарядки челнока, а в 1896 году его фирма представила первый автоматический станок. Конкурентом этому станку стала ткацкая машина без челнока. Современные ткацкие станки полностью автоматизированы.
). Классификация Т. с. В зависимости от способа образования ткани станки бывают 2 типов: станки с прерывным образованием ткани (челночные и бесчелночные) и станки с непрерывным многоместным образованием ткани (многозевный Т. с.). По конструкции различают плоские станки и круглые (используют только для выработки специальных тканей, например рукавных). Наиболее распространены плоские челночные станки. В зависимости от используемой пряжи, вида и назначения ткани Т. с. предназначаются для выработки хлопчатобумажных, шёлковых, шерстяных, стеклянных, металлических и др. тканей. Станки могут быть узкими (вырабатывают ткань шириной до 100 см ) и широкими, предназначаться для лёгких, средних и тяжёлых тканей. Для переработки утка различных видов (по цвету, крутке и т.д.) применяются многочелночные станки. В зависимости от устройства зевообразовательного механизма станки бывают эксцентриковые (для тканей простых переплетений), кареточные (для мелкоузорчатых тканей) и жаккардовые (для тканей с крупным, сложным узором; см. Жаккарда машина).
Принцип действия Т. с. показан на рис. 1 . Основные рабочие органы станка — Ремизка , Челнок (прокладчик утка́) и бёрдо (См. Бердо). Нити основы, сматываемые с наво
cityshin.ru